技术

Patents

专利

总体而言,电池(尤其是固态电池)市场增长很快,新材料、化学特性、制造工艺与方法以及生产设备等方面的创新不断涌现。
电池市场出现了来自多个行业的新型应用,诸如:电子、医疗器械、家居与建筑自动化、智能城市、可穿戴设备、电子纺织品、物联网以及更为广义的无线传感器网络。尤其是,数十亿台器械与传感器的备份或充电需求创造了海量的增长机会,使充电能力强、能量密度高的微电池得以快速发展。
ITEN的技术与产品以市场为导向。ITEN的各项创新均是为了服务于对性能与品质有较高要求的市场以及高速增长的应用场景。经过超过八年时间的研究开发,ITEN已经走出实验室,进入批量生产阶段,现已成为固态可充电微电池领域的知名企业。
由于采用表面贴装元器件形式的可充电固态微电池不仅能存储高密度能量(甚至可以做成袖珍体积),还能提供适应多种环境温度的峰值电流,因而确实与众不同,解决了传统电池与超级电容器技术至今尚无对策的难题。
事实上,之所以具备上述优势,ITEN因为已在全球取得150多项专利。

Materials

材料

ITEN还开发出了制造微电池阳极、阴极与固态电解液所需要的全部关键原材料。
ITEN薄膜电池只会使用固体层,内部没有任何粘合剂或液体。
凭借ITEN开发的特定材料与工序,所制造的微电池具有最佳能量密度与电子自旋共振,因而能够提供大于容量数百倍的峰值电流。
例如,我们开发了独有的化学特性,综合了自身的活性电解质与固态电解质,经过优化处理,使微电池产品能够提供最大电量与峰值电流。

Process

工序

微电池的所有制造环节均由ITEN自行开发:活性材料合成、薄膜附着、堆栈、烧结等。其中包括为了尽量延长存储寿命所采取的包覆与包装手法。另有一点很重要:最终测试环节的硬件与软件,也属于ITEN公司的内部研究成果。
ITEN已经成功集成了从电极材料到表面贴装器件多层微电池包装为止的整个价值链。
例如,ITEN采用的工序可将极薄层膜(从100毫微米到几微米不等)直接镀在大片衬底之上,无需使用成本昂贵、耗时甚长的真空镀膜技术。
堆栈法的另一好处是微电池的尺寸、形状因子与容量方便定制,既不需要开发任何特定包装,也不需要使用任何特别的工装模具。

Machines

机器

大多数情形下,由于ITEN开发出了极为先进的技术、材料与工序,因此需要研制特定的生产设备,方可实现性能、可靠性与生产效率等各方面的目标。
微电池的组装工序(方法是将极薄的阳极与阴极进行堆栈)、包覆工序与电气终端的制造环节均采用常见专有技术,其中涉及的多种器械与解决方案,均由ITEN自行调配。
生产机器的各项规格均有规定,快速简便地为客户研制特种微电池。这种灵活性的例子包括:只要调整切割方法,指定各层面积与数量,即可改变微电池的容量与形状因素。
另有一点很重要:
交付客户之前,ITEN制造的每一枚微电池都要在其特别开发的测试台上接受整体测试。